按钢带布置方式和冷却形式，环氧树脂结片机主要分为水平钢带式和回转滚筒式（鼓式结片机）两大类型，另外按刮刀数量可分为单刮刀和多刮刀配置。每种型式在产能、片状形态和设备占地上有各自优势。

水平钢带式结片机是目前市场应用最主流的结构。其钢带水平布置，熔融树脂从上方布料器均匀流延至钢带表面，钢带背面喷淋冷却水。这种结构允许钢带长度灵活设计（通常6~20米），通过调节钢带速度（3~15 m/min）和布料厚度，可在较大范围内调整产能（0.3~5 t/h）。其产出的片状物厚度均匀、冷却充分，适合绝大多数固体环氧树脂牌号。优势是操作直观、清洗维护方便；缺点是设备占地面积较大。

回转滚筒式结片机（鼓式结片机） 采用直径1~3米的大直径空心滚筒，滚筒内部通入冷却水，筒体外表面作为冷却面。熔融树脂涂布在旋转滚筒表面，在转过约270°的行程中完成冷却固化，在剩余90°区域由刮刀卸料。这种结构极为紧凑，占地面积仅为水平钢带式的1/3，产能可达2~8 t/h，适合大型工厂的大规模生产。但其冷却行程受限（仅滚筒周长的3/4），对于冷却要求高的高粘度树脂可能冷却不充分。选型核心依据：中小产能（<2 t/h）且对片状形态要求高选水平钢带式；大规模生产且场地受限选滚筒式；对于高粘度、易粘辊的改性环氧树脂，优先选用水平钢带式，因其冷却时间可调范围更宽。