碱（氢氧化钠）、无水氯化钙、某些无机盐具有极强的吸湿性。在造粒过程中，一旦接触空气中的水分，会迅速潮解、发粘，导致颗粒粘连、堵塞下料口，甚至发生化学反应（如片碱与二氧化碳反应变质）。

特殊设计措施：

1. 全密闭与干燥气体保护：造粒机整体必须采用全密闭结构，并通入除湿后的干燥空气或氮气作为保护气，维持系统内部微正压，阻止外界湿气进入。特别是在出料口和料仓部位，必须用干燥气体密封。

2. 环境湿度控制：造粒机所在的包装车间，通常需要配置除湿空调系统，将环境相对湿度控制在 $30\%$ 甚至 $20\%$ 以下，确保颗粒在刮料和输送过程中不吸潮。

3. 耐腐蚀材质：易吸潮物料一旦吸水，往往具有强腐蚀性（如片碱溶液）。因此，接触物料的部件（钢带、布料器、刮刀、料斗）必须选用耐腐蚀材质，如316L不锈钢，甚至在某些场合采用镍基合金。钢带表面的PTFE涂层也能起到隔离保护作用。

4. 高温出料与快速包装：有些物料在高温下吸湿速率较慢。在确保颗粒已固化且不粘连的前提下，可适当提高出料温度，并立即进入自动热封口包装机，在物料冷却到吸湿温度前完成密封包装。

5. 防结块处理：在颗粒表面微量喷涂疏水性粉末（如硬脂酸盐），作为物理隔离层，防止颗粒在储存运输过程中吸潮结块。