许多抗氧化剂本身用于抑制氧化，但在熔融和结片高温下仍可能与空气中的氧反应，导致颜色加深、气味变化、有效含量下降，甚至产生低聚物和焦化物。尤其BHT、BHA、TBHQ和某些受阻酚类，在高温薄层布料时比表面积大，更容易接触氧气。氮气保护的目的就是降低结片机密闭腔内的氧含量，减少熔融物料和热片表面的氧化。氮封还能抑制易挥发组分的氧化和异味扩散。

分段来看，氮气保护系统通常包括密闭罩、进料和出料口氮气吹扫、氮气流量调节、氧含量在线监测和压力平衡。罩内应保持微正压，防止空气吸入；进出口可设气帘或迷宫密封，减少氮气外泄和空气渗入。氧含量设定要根据物料敏感性和安全要求确定，不能盲目追求极低氧含量而增加氮气消耗。氮气分布要均匀，避免死角，尤其布料区和刮片区。氧含量报警应与氮气补气联锁。

尾气处理不能忽视。氮封尾气中含少量挥发物和粉尘，应经除尘、冷凝或吸附后排放；若含可燃组分，要按防爆要求设计。氮气循环使用可降低消耗，但需过滤和除湿。系统要定期检漏，密闭罩门和观察窗密封要好。氮封不是简单通氮气，而是密闭、氧含量监测、压力控制和尾气处理的组合。抗氧化剂结片机做好氮封，产品色泽和有效含量稳定性会明显改善。