松香熔融系统通常包括熔融槽、加热夹套、搅拌、过滤、保温管道和计量泵。热源可用导热油、蒸汽或电加热，按软化点和产能选择。熔融槽要有足够换热面积和搅拌，避免局部过热；松香导热差，局部高温会氧化、变色和产生挥发物。进料松香块尺寸要控制，避免架桥和堵塞。熔融后应过滤去除木屑、纸屑和杂质，防止造粒头堵塞。

温度控制是关键。温度过低，松香黏度高、流动性差，滴落或布料不均，造粒头易堵；温度过高，松香氧化加剧、颜色变深、挥发物增加，冷却所需时间变长，颗粒易粘连。不同松香品种软化点和黏度不同，应通过黏温曲线确定熔融温度和造粒头温度。管道和阀门要保温，避免死角冷凝。计量泵和造粒头之间尽量短，减少停留时间。

系统应设温度分区：熔融槽、输送管、过滤器、造粒头分别控温，造粒头温度略高于熔融温度但不过热。设超温报警和紧急排料，防止焦化。长期停机要排空或保温循环，避免松香固化在管路。清洗可用相容溶剂或热油，不能硬铲。温度控制不仅影响造粒，还影响松香品质和尾气排放。设计时应配搅拌、过滤和氮封，减少氧化。